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機械密封件出現磨損的原因是什麼↟·↟·?

釋出時間: 2019.09.25 瀏覽次數:  
機械密封件在實際的應用過程中╃✘₪₪,它是很容易出現磨損的情況的╃✘₪₪,那麼發生這種情況的原因是什麼呢↟·↟·?下面就跟著小編一起來了解下吧✘↟。

合成煤氣需要經過洗滌和冷卻╃✘₪₪,去除粉塵雜質成為成品煤氣後才能輸送給使用者✘↟。在執行中╃✘₪₪,它咬傷和劃傷葉輪的對磨表面╃✘₪₪,間隙變大╃✘₪₪,密封效能惡化╃✘₪₪,使泵的容積效率下降╃✘₪₪,工作電流增高✘↟。在裝置執行不穩定的極端情況下╃✘₪₪,甚至出現碳化矽口環崩邊╃✘₪₪,只能停車檢修✘↟。安裝在機械密封腔底側的口環╃✘₪₪,對機械密封件的效能和壽命影響很大✘↟。密封腔底口環必須正常工作╃✘₪₪,才能使密封腔壓力維持在設計值附近✘↟。但隨著腔底口環因磨損而間隙變大╃✘₪₪,密封腔壓力和溫度上升╃✘₪₪,機械密封件工況惡化✘↟。在出現口環崩邊等極端情況下╃✘₪₪,機械密封件被燒燬╃✘₪₪,造成事故性停車✘↟。入口口環或腔底口環的密封效能下降╃✘₪₪,最終都將反映到泵和機械密封件上╃✘₪₪,使機械密封件磨損加大│✘✘••、電能消耗增加╃✘₪₪,縮短了檢修週期│✘✘••、增加了執行成本✘↟。為此我們對20-P001煤氣洗滌泵的口環進行了技術改造╃✘₪₪,並採用金屬圓錐形口環╃✘₪₪,取得良好效果✘↟。圓錐形口環定在圓柱形口環基礎上╃✘₪₪,增加了與離心力有關的一項密封能力✘↟。尤其是對於高速大軸徑渣漿泵╃✘₪₪,因其口環角速度│✘✘••、直徑和介質密度大╃✘₪₪,密封能力上升更為顯著✘↟。同時在相同軸向長度上╃✘₪₪,圓錐形口環比圓柱形口環能獲得更長的口環長度✘↟。這些特點正好符合20-P001煤氣洗滌泵工況要求╃✘₪₪,因此選用圓錐形口環╃✘₪₪,以提高密封能力和泵容積效率✘↟。但圓錐形口環結構較複雜╃✘₪₪,對安裝使用技術要求較高╃✘₪₪,尤其是對軸的竄動和跳動敏感╃✘₪₪,因此在機修時╃✘₪₪,應嚴格精細地調校軸承和找正電機✘↟。口環密封材質的改進口環密封常用材料是HT20-40│✘✘••、鋁鐵青銅9-為了儘可能提高對煤粉的耐磨能力╃✘₪₪,最初我們使用碳化矽陶瓷作口環材料✘↟。在工業執行中發現╃✘₪₪,雖然碳化矽陶瓷口環本身具有很高的耐磨效能╃✘₪₪,但它與不鏽鋼葉輪的對磨表面並不匹配╃✘₪₪,會在不鏽鋼葉輪的對磨面上╃✘₪₪,產生明顯的磨粒磨損✘↟。

看了上面的內容╃✘₪₪,相信大家都已經知道機械密封件出現磨損的原因



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